伺服阀维修操作步骤与操作技术要求
1、记载伺服阀原始数据
记载送修伺服阀的类型、规格、生产厂家、生产日期、产品序列号、用户单位以及使用者自述的故障现象。
2、对伺服阀外观查看
查看伺服阀的外观是否完好,是否有零件缺损,联接螺钉是否松动等状况。并记载查看状况。
3、对电液伺服阀电器查看
用万用表丈量查看伺服阀的电联接器,别离记载操控绕组的直流电阻与对地(壳体)电阻。
关于带位移传感器的伺服阀,用万用表别离丈量查看并记载传感器绕组直流电阻与对地(壳体)电阻。
关于自带电路操控板的三级电反馈电液伺服阀,除了查看先导级伺服阀的操控绕组以外,还要对照该阀的样本技术资料对照查看电联接器各个针脚的定义与阻抗值,而且做好记载。
经过查看、检测若没有发现异常状况,能够继续进行下述程序。若发现有问题,待完结有效地处理今后,再进行下述程序。
4、在伺服阀实验台上开始测验
在完结上述各项查看检测今后,若没有发现异常状况或有异常状况进行了有效地处理今后,能够在实验台上进行开始检测。
4、1 实验台上安装伺服阀
将所修伺服阀经过过渡板或直接安装在伺服阀实验台上,核对伺服阀的进出油口要与伺服阀实验台上的压力油口、回油口相对应一致。要注意伺服阀是否需求先导供油与先导回油,若需求,要将其与实验台上的对应油口接通。要注意伺服阀是否有泄漏油口,若有,要使得该泄漏油口无压力回油箱。
4、2 电器信号联接
依照所修伺服比例阀的技术数据与接线图进行接线。关于喷嘴挡板式伺服阀,一般操控电流信号较小,要用小电流输出功放;关于动圈式伺服阀,用中等电流输出功放;关于动圈式高频伺服阀与大电流比例阀,用大电流输出功放。关于自带电路操控板的三级电反馈电液伺服阀,要依照该阀的样本技术资料接线图进行接线。接线时,关于正负直流供电的电压要预先依据要求调整好数值,丈量好极性,然后在断电的状况下接线,关于位移传感器的输出信号,能够直接接光线示波器观察
4、3 在伺服阀实验台上加压力实验
对比例伺服阀施加操控信号,观察伺服阀两腔的压力改变状况,若伺服阀两腔压力不改变或改变愚钝,阐明伺服阀芯不动作或动作不灵敏。要停机、断电,进行查看与检修。
4、4 伺服阀崩溃查看检修
在伺服阀实验台架上,对伺服阀进行逐步崩溃查看,进行清洗、检修。
4、4、1 清洗过滤器
首先将伺服阀的过滤器取下,有的伺服阀过滤器与固定节省口在一起,此刻将其一同取下,要注意安装方向不要搞错。用清洗汽油清洗过滤器,并吹干封存。
4、4、2 清洗固定节省口
对修理伺服阀逐个将固定节省孔拆下,逐个进行查看有无阻塞,若有阻塞,疏通后用清
洗汽油清洗节省孔,并吹干封存。
4、4、3 查看电液伺服阀维修阀芯/阀套组件配合状况
打开伺服阀左右两个端盖,悄悄推进阀芯,看是否能主动回位,运动是否自若。若运动不自若,要拆下先导级,将阀芯从阀套中取出,查看阀芯有无划伤,若有,进行处理。将阀芯清洗后,再回装到阀套内,拉动阀芯,看运动状况,若运动还不自若,要将阀套拆下来,对阀芯阀套用细研磨膏进行悄悄对研,使伺服阀运动自若。
4、4、4 在伺服阀实验台上再次对伺服阀进行加压力实验
将所修理的伺服阀拼装后,在伺服阀实验台上再次对伺服阀进行加压力实验。依照4、3 项要求进行,若伺服阀作业正常,阐明伺服阀现已修好,不进行4、4、5 项,直接进行4、5 今后各项;若伺服阀作业还不正常,进行4、4、5 项。
4、4、5 清洗两个喷嘴
拆下力矩马达,使得挡板脱离喷嘴,这时污染物可能掉下来,再将力矩马达回装到伺服阀内,
进行测验实验。可能此刻阀作业正常,有输出。然后进行精调。若阀作业不正常,再拆下
力矩马达,使得挡板脱离喷嘴,然后开机,加少许压力,将喷嘴冲开,用一个薄片别离挡喷嘴,
此刻阀芯换向,两腔压力表凹凸切换,阐明喷嘴现已畅通,然后回装力矩马达,进行阀调零。
4、5 伺服阀拼装
依照标识,拼装伺服阀。
4、6 在伺服阀实验台上对伺服阀进行加压力实验
经过查看、清洗、研磨、拼装后,加压并施加信号进行测验,依据曲线判定伺服阀是否正常。
4、7 校定伺服阀零位、灵敏度、增益、额外流量等数据。依据测绘曲线,及丈量的数据,是否在合格规模之内。若不合格,可进行在线分配,直至数据契合出厂要求。若仍然依据
实践数据确定是否从头进行装配修理。
4、8 制作伺服阀静态性能曲线:出具“压力增益曲线”与“输出流量曲线”。