重庆专业维修液压泵公司

液压泵维修的压力不足故障：重庆维修液压泵首先检查液压泵是否能输出油，如果液压泵没有油输出，可能是液压泵的转向不对，液压泵出现零件磨损或损坏的原因，零件不足或者损坏，吸油阻力过大或者漏气，使液压泵输不出来油。如果泵体有油，应该检查各回油管，看是从哪个部位漏油，如果液压泵出现故障，这时应拆开溢流阀，清洗溢流阀，检查或更换弹簧，使液压泵恢复性能。重庆维修液压泵检查溢流阀加以清洗后，如果泵体还是没有恢复正常的工作，则应打开所有开关阀进行清洗，检查密封间隙的大小，更换已损坏的密封装置。

叶片泵维修故障：（1）液压泵工作系统无压力：控制阀严重泄漏，总压阀(溢流阀)失效系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小，压力过高，冷却系统没达到要求等导致叶片泵出现困油现象，导致系统工作无压力。（2）重庆维修液压泵压力振摆：检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。（3）重庆维修液压泵检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。这时应检查上下配油盘是否磨损。

怎样维护和保养液压泵？1.重庆维修液压泵平时查看商品的紧固件，如：螺钉等是不是松动，查看装置管路接口等是不是漏油。2.重庆维修液压泵查看油封的清洗。常常需清洗油封处，防止影响机械的使用寿命。3.引荐首次作业满500小时后，替换液压油，液压油替换最大周期为2000小时，带空气过滤器的最大替换周期为500小时。4.为使液压元件使用寿命最优化，请定时替换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要因素。平时养护及修理时请坚持液压油清洗。

压阀的振动和噪声液压阀发生的噪声，因阀的种类，利用条件等具体情况不同而有所不同。按其发生的原因起因约略可分为机械声和流体声两大类。1)机械声：重庆维修液压泵大部分的液压阀都由阀芯，阀体，调控零件，紧固件，密封件等组成，他是经过进程外力使阀芯发生运动，阀芯运动到相应的位置使液流发生改变，满足工作哀求。在这一进程傍边，阀内可动零件的机械接触发生噪声。2)流体声：重庆维修液压泵由于液压阀在结束撙节，换向，溢流时，使阀体内液流的流量，方向和背压发生各类变革，导致阀件及管道的壁面发生振动，从而发生噪声。按其发生压力振动的原因起因又可分为气穴声，运动声，液压冲击声和震荡声。管路的振动和噪声这主假如由于泵，阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起的。

如何有效抑制气蚀的发生呢？( 1) 重庆维修液压泵将油箱液位应控制在有效容积的 1/2 ～ 2/3位置，降低吸油管口与液面的相对高度，便于气体在油箱内的充分溶解和消除。( 2) 重庆维修液压泵更换液压泵元件或滤芯时，保证密封和连接点紧固连接，及时在测压点上进行排气，减少气体进入油箱。( 3) 定期对蓄能器氮气压力进行检测，对压力特别低或者无压力的蓄能器，及时检查更换破损和老化的皮囊，防止氮气和杂质进入到系统中。( 4)在日常维护过程中，加强管路排气，特别是油泵入口前管路中油液的排气 。在进行排气操作时，需从测压点排出油液为止，以此进一步减少气体进入油泵的机会。 ( 5) 更换油泵后，手动盘车将油泵本体及进出管路中的气体排出，待油泵泄油口排出油后，视为排气操作完毕。避免采用往泵内注油排气的方式，防止气体被封堵在泵体内。

在维修中出现液压泵系统温度过高，重庆维修液压泵出现此类现象的原因可能是系统的管道偏小小，造成压力过高，使有液压系统未出现冷却油温的要求出现为温度过高。解决此类情况应加大系统管道，把泵的排量减小，调整冷却系统的冷却效果。另一方面，重庆维修液压泵在液压泵维修中会出现液压泵系统无压力，这时应首先应检查是否有液压油排出来，如果系统内没有液压油排出要检查液压泵的转动方向是否正确，电机与泵体之间的连接是否正常，如果经过调整之后有液压油出来，则有可能是控制阀严重泄露，导致溢流阀失效。在新安装的液压泵中，常常会出现吸油口漏气，会导致液压泵在工作过程中噪声过大。