临汾专注液压缸维修公司

高压油泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，临汾液压缸维修则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，临汾液压缸维修轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。

液压泵维修解决方案：（1）液压泵压力阀失灵。应检查压力阀弹簧是否失灵，阀体小孔是否被污物堵塞，更换弹簧，清理阀体小孔内污，及时修理或更换压力阀。（2）液压泵出现电动机反转的情况。解决此类情况应及时更正电动机旋转方向，这种电动机反转是可以手动纠正的。（3）临汾液压缸维修管道不通畅，过滤器有污物。应清除污物，更换油液，保持油液清洁。（4）临汾液压缸维修泵中有杂质。可能在装配时有铁屑遗留，或者油液中吸入了杂质。解决此类情况应及时用铁过滤网过滤系统用油，可有效去除污物。

如何有效抑制气蚀的发生呢？( 1) 临汾液压缸维修将油箱液位应控制在有效容积的 1/2 ～ 2/3位置，降低吸油管口与液面的相对高度，便于气体在油箱内的充分溶解和消除。( 2) 临汾液压缸维修更换液压泵元件或滤芯时，保证密封和连接点紧固连接，及时在测压点上进行排气，减少气体进入油箱。( 3) 定期对蓄能器氮气压力进行检测，对压力特别低或者无压力的蓄能器，及时检查更换破损和老化的皮囊，防止氮气和杂质进入到系统中。( 4)在日常维护过程中，加强管路排气，特别是油泵入口前管路中油液的排气 。在进行排气操作时，需从测压点排出油液为止，以此进一步减少气体进入油泵的机会。 ( 5) 更换油泵后，手动盘车将油泵本体及进出管路中的气体排出，待油泵泄油口排出油后，视为排气操作完毕。避免采用往泵内注油排气的方式，防止气体被封堵在泵体内。

在维修中出现液压泵系统温度过高，临汾液压缸维修出现此类现象的原因可能是系统的管道偏小小，造成压力过高，使有液压系统未出现冷却油温的要求出现为温度过高。解决此类情况应加大系统管道，把泵的排量减小，调整冷却系统的冷却效果。另一方面，临汾液压缸维修在液压泵维修中会出现液压泵系统无压力，这时应首先应检查是否有液压油排出来，如果系统内没有液压油排出要检查液压泵的转动方向是否正确，电机与泵体之间的连接是否正常，如果经过调整之后有液压油出来，则有可能是控制阀严重泄露，导致溢流阀失效。在新安装的液压泵中，常常会出现吸油口漏气，会导致液压泵在工作过程中噪声过大。