构成液压泵动臂带载不克不迭提升的紧张原因为:a.芜湖液压马达维修服务中心液压泵严重磨损。在低速运行时泵内泄漏严重;高速运行时,泵压力稍有提高,但因为泵的磨损及内泄,容积效率显著低落,很难达到额定压力。液压泵长期工作又减轻了磨损,油温低落,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油演变,最后导致错误发生;b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制形成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,必将使系统调定压力高;c.芜湖液压马达维修服务中心液压泵系统筹划不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长期超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力袭击,长期不换油,液压油受污染,减轻液压泵磨损,甚至液压泵泵壳炸裂(后曾创造此类错误)。
高压油泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,芜湖液压马达维修则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,芜湖液压马达维修轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
如何有效抑制气蚀的发生呢?( 1) 芜湖液压马达维修将油箱液位应控制在有效容积的 1/2 ~ 2/3位置,降低吸油管口与液面的相对高度,便于气体在油箱内的充分溶解和消除。( 2) 芜湖液压马达维修更换液压泵元件或滤芯时,保证密封和连接点紧固连接,及时在测压点上进行排气,减少气体进入油箱。( 3) 定期对蓄能器氮气压力进行检测,对压力特别低或者无压力的蓄能器,及时检查更换破损和老化的皮囊,防止氮气和杂质进入到系统中。( 4)在日常维护过程中,加强管路排气,特别是油泵入口前管路中油液的排气 。在进行排气操作时,需从测压点排出油液为止,以此进一步减少气体进入油泵的机会。 ( 5) 更换油泵后,手动盘车将油泵本体及进出管路中的气体排出,待油泵泄油口排出油后,视为排气操作完毕。避免采用往泵内注油排气的方式,防止气体被封堵在泵体内。
从哪些方面能查找液压泵使用出现故障的原因:1、芜湖液压马达维修服务中心检查液压泵动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是将动臂升起,看它是不是有明显的自由下降。如果下落明显就拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应该给予更换。2、芜湖液压马达维修服务中心检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是不是磨损,如磨损应更换。安全阀安装后如果仍然没有变化,再检查操纵阀阀芯磨损的情况,其间隙使用限度一般是0.06mm,磨损严重应更换。3、测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍然调不上去,则说明液压泵严重磨损。
液压泵维修的压力不足故障:芜湖液压马达维修首先检查液压泵是否能输出油,如果液压泵没有油输出,可能是液压泵的转向不对,液压泵出现零件磨损或损坏的原因,零件不足或者损坏,吸油阻力过大或者漏气,使液压泵输不出来油。如果泵体有油,应该检查各回油管,看是从哪个部位漏油,如果液压泵出现故障,这时应拆开溢流阀,清洗溢流阀,检查或更换弹簧,使液压泵恢复性能。芜湖液压马达维修检查溢流阀加以清洗后,如果泵体还是没有恢复正常的工作,则应打开所有开关阀进行清洗,检查密封间隙的大小,更换已损坏的密封装置。
调查油温改变:芜湖液压马达维修留心查看最高和最低油温改变情况,并查出油温文外界环境温度的联系,如此才干知道冷却器容量、储油箱容量是不是与周遭条件,运用条件互相配合,对冷却系统的毛病扫除也才有迹可循。芜湖液压马达维修留心液压泵的噪音:新的液压泵前期磨耗少,容易遭到气泡和尘土的影响,高温时光滑不良或运用条件过荷等,都会导致不良后果,使液压泵宣布不正常的影响。