黄石专业液压机维修公司

利用补油泵供油的高压油泵，使用3000h之后，黄石液压机维修操作人员每日需对高压油泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。黄石液压机维修对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

在液压泵维修过程中，黄石液压机维修公司有些维修人员认为气缸套和活塞是标准件，所以在更换时可以不考虑大小及尺寸，只需要找个一般的替补件来替上就行了，其实这种想法及操作是错误的，每个活塞及气缸套都是有相应尺寸的，应根据不同情况及尺寸来更换。黄石液压机维修同时在液压泵维修工作中应注意及时检查润滑油的油量，在油量不足的情况下，应根据标准来加注润滑油，在加注油量的同时还要注意检查液压油的质量是否变质，如果变质了还应更换新的液压油。还有一些维修人员在安装汽缸垫时会涂上一层黄油，以为这样可以增加柴油的密封性，减少泄露性，但是很多人不知道这样会使液压泵的工作性能。

液压泵的常见故障：黄石液压机维修毛病因素：(1)液压油箱油面过低；黄石液压机维修扫除办法：增加液压油；毛病因素：(2)没按时节运用液压油；扫除办法：一般适用46#液压油（或68#）无需求格外替换，冬天的北方特冷时思考运用32#；毛病因素：(3)进油管被脏物严峻堵塞；扫除办法：取出管内异物；毛病因素：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压体系；扫除办法： 替换老化的或损坏的油封、O形密封圈；毛病因素：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压体系；扫除办法：替换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母；

液压泵维修中如何分析故障？黄石液压机维修首先应根据液压泵的工作环境和工作条件判断液压泵是设备机械部分损坏还是电器控制部分损坏，同时排除是不是液压泵本身的故障，检查液压泵的运行元件是否符合运行要求。再观察故障发生的现象及特征判断发生故障的区域，逐步排查缩小故障的范围，分析区域内的部件情况，最后找出故障的具体 位置，进行准确的维修。在检查故障时，一般从比较容易发生故障的地方开始排查，这样可以大大减少拆装的部件，提高维修效率，减少维修的工作量。黄石液压机维修故障判断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一些检测手段，可对故障做出准确的定量分析。