构成液压泵动臂带载不克不迭提升的紧张原因为:a.常州液压泵修理厂家液压泵严重磨损。在低速运行时泵内泄漏严重;高速运行时,泵压力稍有提高,但因为泵的磨损及内泄,容积效率显著低落,很难达到额定压力。液压泵长期工作又减轻了磨损,油温低落,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油演变,最后导致错误发生;b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制形成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,必将使系统调定压力高;c.常州液压泵修理厂家液压泵系统筹划不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长期超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力袭击,长期不换油,液压油受污染,减轻液压泵磨损,甚至液压泵泵壳炸裂(后曾创造此类错误)。
在液压泵维修过程中,常州液压泵修理厂家有些维修人员认为气缸套和活塞是标准件,所以在更换时可以不考虑大小及尺寸,只需要找个一般的替补件来替上就行了,其实这种想法及操作是错误的,每个活塞及气缸套都是有相应尺寸的,应根据不同情况及尺寸来更换。常州液压泵修理同时在液压泵维修工作中应注意及时检查润滑油的油量,在油量不足的情况下,应根据标准来加注润滑油,在加注油量的同时还要注意检查液压油的质量是否变质,如果变质了还应更换新的液压油。还有一些维修人员在安装汽缸垫时会涂上一层黄油,以为这样可以增加柴油的密封性,减少泄露性,但是很多人不知道这样会使液压泵的工作性能。
高压油泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,常州液压泵修理则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,常州液压泵修理轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
从哪些方面能查找液压泵使用出现故障的原因:1、常州液压泵修理厂家检查液压泵动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是将动臂升起,看它是不是有明显的自由下降。如果下落明显就拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应该给予更换。2、常州液压泵修理厂家检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是不是磨损,如磨损应更换。安全阀安装后如果仍然没有变化,再检查操纵阀阀芯磨损的情况,其间隙使用限度一般是0.06mm,磨损严重应更换。3、测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍然调不上去,则说明液压泵严重磨损。