蚌埠专业液压设备维修服务中心

液压泵用轴承：柱塞泵最重要的部件是轴承，假如轴承呈现游隙，蚌埠液压设备维修则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常空隙，一起也会损坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿数。据液压泵制造厂供给的资料，轴承的平均运用寿数为10000h，超越此值就需要替换新口。蚌埠液压设备维修拆开下来的轴承，没有专业查看仪器是无法查看出轴承的游隙的，只能选用目测，如发现滚柱外表有划痕或变色，就有必要替换。

如何解决液压泵的毛病：1.蚌埠液压设备维修服务中心检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起，看其可否有显著的从容低落。若下落显著则装置油缸检查，密封圈如磨损应更换；2.检查操纵阀。蚌埠液压设备维修服务中心首先洗濯安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀装置后若无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙利用限定同样平凡为0.06mm,磨损严重应更换；3.测量液压泵的压力。若压力偏低，则结束调度，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

叶片泵维修故障：（1）液压泵工作系统无压力：控制阀严重泄漏，总压阀(溢流阀)失效系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小，压力过高，冷却系统没达到要求等导致叶片泵出现困油现象，导致系统工作无压力。（2）蚌埠液压设备维修压力振摆：检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。（3）蚌埠液压设备维修检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。这时应检查上下配油盘是否磨损。

高压油泵的安装顺序：蚌埠液压设备维修在装高压油泵的过程中，为避免杂物落进机器内，机组的全部孔眼都应该盖好。把机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础中间，用成对的楔垫用来校正用。校对泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路的外圆上，可以有0.1毫米的偏差；两联轴器平面的间隙应该确保在2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，蚌埠液压设备维修允差0.3毫米。在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并且继续校对一遍轴的同心芳。在机组试运行2～3小时后，做最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。

利用补油泵供油的高压油泵，使用3000h之后，蚌埠液压设备维修操作人员每日需对高压油泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。蚌埠液压设备维修对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。